3D-utskrift er en ny teknologi for modellering og oppretting av deler, noe som er mulig på grunn av oppfinnelsen av en serie "skrivere". Disse gjenstandene fungerer med visse materialer, hovedsakelig avledet av plast, hvis oppgave er å legge lag og lag til den tidligere utformede formen er oppnådd. Bruken har økt siden 2000-tallet, og produksjonskostnadene har derimot gradvis blitt redusert. Takket være dette er det utviklet innovative produkter, som er mye enklere å montere fordi delene er prefabrikkerte med en enkel og billig metode.
Viktige sektorer i markedet har tatt i bruk disse tilsetningsstoffteknikkene. Produksjonen av smykker, sko, fragmenter av deler av biler, hus, romskip og mer, startet en transformasjonsreise mot en automatisert prosess. Bedriftene med ansvar for å lage disse skriverne sto overfor oppgaven med å tilby nye modeller, som kunne tilfredsstille etterspørselen og tilpasse seg tilfredsstillende kravene til publikum.
De mest brukte prosedyrene i dag er fire, hver med noen ulemper, men som reduserer den totale investeringen i produksjonen av artikkelen. Blekkstråleutskrift er velkjent ettersom den støper prototypen lag for lag og gir en fullfargemodell. Modellering etter fluksposisjon foreslår at materialet som skal brukes til å lage produktet, smeltes og deponeres på en støttestruktur, noe som vil eliminere forpliktelsen til å bruke hjelpestøtter. den fotopolymeriseringsDet skiller seg ut for å skape objektet basert på en smeltet væske, som vil bli tilsatt ett lag om gangen, og hver av disse stivnes individuelt ved hjelp av en laser. Selv om det er under utvikling, har istrykk blitt populært fordi hovedmaterialet er behandlet vann, noe som er en fordel med hensyn til lagring av stoffer for utskrift.
